På tværs af forskellige industrisektorer og virksomheder kan kommercielt elektrisk og mekanisk udstyr blive udsat for forurening fra brand, vand og andre farer. Efter en skade sætter partikler sig ofte på udsatte overflader - hvilket kan føre til forringelse og skader. Udstyrskonsulenter er uddannet til at udføre gentagelige videnskabelige analyser for at hjælpe kunder med at navigere i forureningskrav. Grundlæggende er målet at hjælpe ejerne af udstyret, forhindre nedbrydning af overfladen i form af korrosion og rust og genopbygge tilliden til udstyret, når det er fuldt restaureret.
5 trins proces
Korrekt udstyrsevaluering med henblik på at minimere forretningsafbrydelser kræver en detaljeret forståelse af produktionsbehov, udarbejdelse af en prioriteret liste over udstyr, bestemmelse af omfanget af potentielle skader samt omfattende viden om analytisk prøvetagning, ansvar og subrogation. Denne proces involverer fem vigtige trin, som udstyrskonsulenter følger nøje.
- Indsaml data om miljøet. Efter tabet kan det miljø, udstyret udsættes for, være godt eller potentielt skadeligt. Kvantificering af temperatur og relativ luftfugtighed (RH) er et vigtigt første skridt. Hvis det er nødvendigt at kontrollere miljøet, er den første konserveringsforanstaltning, der hurtigt kan sættes i værk for at forhindre overfladeforringelse, at kontrollere temperaturen og sænke den relative luftfugtighed til mellem 45 og 55 %. Introduktion af dampfase-korrosionsinhibitorer (VpCI) i lukkede rum, som f.eks. uventilerede kontrolpaneler, er en anden metode til at kontrollere metalforringelse, mens miljøet stabiliseres. VpCI-teknologi udsender dampe, som danner et molekylært lag på metaloverflader for at beskytte mod korrosion - selv under skadelige miljøforhold.
- Brug passende prøvetagningsmetoder. Én størrelse passer ikke til alle. Der findes prøver, som er specielt designet til at skelne mellem sod, trækul og aske. Denne type prøveudtagningsmetode er vigtig, når man forsøger at skelne mellem aske fra skovbrande og sod fra ufuldstændig forbrænding af kulstofbaserede materialer. Kilder til sådan sod omfatter uventilerede fossilt fyrede varmeapparater, pejse, miljøforureninger, kulstof fra køretøjers udstødning og nærliggende fabrikker.
- Find straks ud af, hvilke dele af udstyret der kan genskabes, og hvilke der er et totalt tab. Kommercielt udstyr er ofte specialfremstillet, hvilket betyder, at leveringstiden kan være lang. I skrivende stund er leveringstiden for elektrisk udstyr og nogle elektriske komponenter 8 til 16 måneder. Det er derfor konsulentens ansvar hurtigt at rådgive om, hvilket udstyr der skal udskiftes, så der kan udstedes indkøbsordrer. Det er også vigtigt straks at indlede drøftelser med producenterne for at sikre, at garantier og servicekontrakter opretholdes på udstyr, der kan genoprettes.
- Undersøg omkostninger til restaurering, reparation og udskiftning, og fremlæg en plan for genopretning. Mens det kan være indlysende, at nogle genstande skal udskiftes - f.eks. dem, der blev ødelagt i branden - er det ikke sikkert, at andre (især ældre genstande) skal genoprettes. Udstyrskonsulenter skal vurdere omkostningerne for at bestemme og anbefale en passende restaureringsmetode, der vil genoprette produktionen til niveauet før tabet.
- Rapporter alle resultater. Konsulenternes resultater, anbefalinger og forskningsomkostninger skal offentliggøres i en rapport, som alle involverede kan forstå. Uanset om udstyrsejerne udfører de anbefalede genopretningsaktiviteter eller ej, bør forsikringsselskabet og forsikringstageren være i stand til at nå frem til et retfærdigt forlig på udstyrssiden ved hjælp af den offentliggjorte rapport.
Prøvetagningsmetoder: indsamling af partikeldata
Der bruges flere metoder til at indsamle forureningsprøver, som sendes til et laboratorium. Analytiske aftørringsprøver viser forureningens sammensætning, hjælper med at kvantificere den potentielle nedbrydningshastighed samt korrosivitet. Tapeprøver hjælper med at skelne mellem biprodukter fra forbrænding som sod, kul og aske. Indsamling af partikeldata eliminerer behovet for at spekulere over, hvad der kan ske som følge af eksponering. Konduktivitetsmålere hjælper med at bestemme sandsynligheden for elektrisk kortslutning, hvilket er kritisk, når udstyrsejerne ønsker at genoptage produktionen, før udstyret er genoprettet.
Casestudie: prøvetagning med ioniske klude
En konsulent blev sendt til et lager, der var ejet af valgbestyrelsen, hvor hundredvis af stemmemaskiner - til en værdi af 60 millioner dollars - blev opbevaret. En sneplov parkeret i en tilstødende garage brød i brand, og røgen spredte sig i hele bygningen. Valgbestyrelsen ønskede at udskifte alle stemmemaskinerne for at sikre, at fremtidige valgresultater ikke ville blive anfægtet som følge af tabet.
Sod lagde sig på de udvendige overflader af stemmemaskinernes beskyttelseskasser. Konsulenten åbnede sammen med producenten ca. 15 % af kasserne og tog prøver inde i maskinerne. Laboratorieresultaterne viste, at maskinernes interne kredsløb opfyldte producentens standard, og derfor skulle ingen af dem udskiftes.
Forurening og udstyrets følsomhed
Selv om et anlæg holdes i perfekt stand, kan der være eksisterende forurening i miljøet, som ikke har noget med skaden at gøre. Eksempler er udendørs forurening (såsom støv eller forurening), biprodukter fra produktionen eller rengøringsmidler. Forurening, der introduceres under skaden, kan skyldes biprodukter fra forbrænding, brandslukningsaktiviteter, miljøfaktorer eller endda partikler fra gipsvægge, der stammer fra restaureringsaktiviteter.
Korrosion, et naturligt forekommende kemisk angreb på visse metaller, kan forværres af nytilførte forurenende stoffer og forårsage forringelse af sårbare overflader. Tør (eller kemisk) korrosion kan opstå ved høje temperaturer, når luftens ilt reagerer med modtagelige metaller - uden tilstedeværelse af væske. Våd (eller elektrokemisk) korrosion opstår, når visse metaller udsættes for vand eller høj luftfugtighed, og overfladen nedbrydes gennem oxidation; med andre ord ruster den.
Faktorer, der påvirker korrosionshastigheden, omfatter temperatur, vandpåvirkning, forurenende stoffer og luftbårne partikler som f.eks. salte (tænk på en orkan, der bringer salt regn med sig fra Golfkysten, som falder ned og rører ved overfladerne). Relativ luftfugtighed, som er en nøglefaktor, skal sænkes til mellem 45 og 55 % som en forebyggende foranstaltning.
De første 24 timer
Efter en skade anbefales det at slukke for alt udstyr og gå ud fra, at alt udstyr er modtageligt for rust. Engager enheder, der kan sænke luftfugtigheden på passende vis for at forhindre korrosion. Opbyg indeslutninger efter behov ved at adskille ikke-kontamineret udstyr fra kontamineret udstyr. Påfør derefter en rusthæmmer på alle udsatte metaller, der ikke er blevet beskyttet med et lag maling - det mindsker nedbrydningen. Anvend ikke oliebaserede rusthæmmende produkter på elektroniske enheder. Sørg for at dække udstyr til, før du fjerner våde gipsvægge, for at forhindre sekundær eksponering. Derefter begynder processen med en grundig evaluering.
> Få mere at vide - besøg efiglobal.com eller kontakt [email protected] for mere information.
Tags: miljø, miljø, udstyr, naturkatastrofer, ejendom, tab af ejendom