O impacto da fumaça de incêndios florestais em equipamentos eletrônicos pode ser significativo. Muitas vezes, o dano pode levar a problemas elétricos e estruturais que exigem reparos ou substituições dispendiosas. Em um blog anterior sobre incêndios florestais, meus colegas compartilharam orientações para reduzir os riscos. Aqui, aprofundamos esse tópico, discutindo os efeitos da fumaça nos equipamentos, as táticas de preservação, o processo de avaliação e a ciência por trás da fumaça.
Efeitos da fumaça em equipamentos elétricos e eletrônicos
A contaminação por fumaça representa uma preocupação quando partículas de material queimado se depositam em superfícies eletrônicas expostas. Há cinco maneiras pelas quais a fumaça pode afetar diferentes áreas:
- Dissipação térmica - As partículas transportadas pela fumaça entopem os filtros, obstruem o fluxo de ar e causam superaquecimento do equipamento.
- Corrosão - Partículas com propriedades corrosivas atacam superfícies metálicas suscetíveis, o que leva à formação de pites. A corrosão por pite é um tipo de corrosão que ocorre quando áreas localizadas em uma superfície metálica sofrem um ataque químico, o que resulta na formação de pequenos orifícios ou pites na superfície.
- Manchas - A descoloração pode se tornar permanente.
- Odor - O odor é um sinal de que produtos químicos potencialmente prejudiciais ainda estão presentes e podem ser liberados no ar quando o equipamento estiver em uso. Isso representa um risco à saúde das pessoas próximas.
- Abrasivo - A fumaça consiste em partículas minúsculas do material queimado e pode causar danos a conjuntos mecânicos, agindo como um abrasivo entre os componentes móveis.
Preservação de equipamentos
Após constatar a presença de corrosão, o tempo se torna um fator, pois você pode não ter certeza se deve reparar ou substituir o equipamento afetado. No entanto, há seis medidas preventivas que você pode tomar para evitar que a corrosão se espalhe antes de seguir em frente.
- Os equipamentos expostos à fumaça não devem ser ligados. O risco de que materiais condutores se instalem entre os componentes eletrônicos, causando um curto-circuito, é alto.
- Desconecte o equipamento da rede elétrica e de todas as outras fontes de energia.
- Contrate fornecedores de serviços de equipamentos ou um especialista em descontaminação profissional para extrair a água.
- Tente reduzir a umidade relativa nas instalações para 45% a 55%.
- Certos metais que compõem o equipamento, como aqueles que não têm uma barreira natural contra o ar ou que não são pintados, são suscetíveis à ferrugem se forem deixados expostos. Esses metais devem ser tratados com um inibidor de ferrugem (embora não se deva borrifar lubrificantes inibidores nas placas de circuito). Além disso, obtenha inibidores de corrosão em fase de vapor (VpCIs) e coloque-os dentro dos painéis de controle eletrônico.
- Cubra o equipamento antes do início das atividades de restauração da instalação. Não cubra equipamentos que não possam ser desligados.
Avaliação de equipamentos
Ao se deparar com uma infinidade de equipamentos aparentemente destruídos, pode ser um desafio determinar a quantidade de corrosão, se é que houve alguma. Uma investigação cuidadosa do local da perda pode fornecer detalhes sobre os materiais que foram consumidos e os possíveis produtos químicos que foram liberados na área. Embora algumas instalações que sofrem um incêndio sofram uma perda abrupta de energia por parte da concessionária, outros locais - especialmente aqueles afetados pela fumaça de incêndios florestais - manterão a energia durante todo o evento. Dessa forma, os equipamentos provavelmente permanecerão ligados. Após uma perda, é imperativo desligar os equipamentos que possam ter sido expostos a materiais condutores.
Uma maneira rápida de determinar se existe matéria condutora é utilizar um medidor de condutividade, que é um dispositivo que mede a capacidade de uma substância de conduzir eletricidade. Esse medidor pode ser usado para determinar o nível de condutividade em uma solução, contaminante ou gás, por exemplo. Se um medidor de condutividade não estiver prontamente disponível, a fixação de levantamentos de fita para determinar a presença de fuligem, cinzas ou carvão e amostras analíticas de limpeza para revelar a composição do particulado depositado (ou seja, sulfato, nitratos, cloretos) ajudarão a verificar se existem contaminantes relacionados à perda e, se existirem, se são corrosivos ou não.
A ciência por trás da fumaça
Ao contrário da crença popular, a fumaça nem sempre é prejudicial. Conforme observado, uma avaliação do local da perda pode fornecer detalhes sobre os materiais que foram consumidos e os possíveis produtos químicos que foram liberados. Determinar empiricamente se a fumaça é prejudicial ao equipamento elétrico requer alguma ciência. Por exemplo, a corrosão se desenvolve quando os metais suscetíveis do equipamento, a água da umidade ou das atividades de combate a incêndio e os produtos químicos dos materiais queimados - como madeira, plásticos e nylons - reagem e formam ácidos fracos. Os ácidos se ligam aos metais e resultam em corrosão. Embora não seja uma lista exaustiva, sulfatos, nitratos ou cloretos geralmente precisam estar presentes para que a corrosão ocorra.
Quando os materiais são consumidos em um incêndio, seja em um incêndio florestal ou em uma estrutura, os íons são liberados no ambiente. Os íons são partículas minúsculas que têm carga elétrica. Pense nelas como pequenas baterias que podem ser positivas ou negativas. Quando há mais cargas positivas do que negativas, eles são chamados de cátions. Quando há mais cargas negativas do que positivas, eles são chamados de ânions. Quando esses íons se misturam com a água, a reação pode ser catastrófica para os equipamentos elétricos e eletrônicos. A quantificação da presença de ânions e cátions é, portanto, uma etapa essencial para avaliar completamente a extensão da exposição e o potencial de danos irreversíveis.
Os engenheiros e higienistas industriais da EFI Global realizam inspeções visuais não invasivas para entender a gravidade da exposição/danos causados pela fumaça. Com base nos resultados da inspeção inicial, são transmitidas recomendações que podem incluir uma inspeção/investigação mais abrangente, incluindo testes não destrutivos e/ou destrutivos. Após as inspeções e os testes, a exposição e os possíveis danos serão definidos e as recomendações serão comunicadas para limpeza, reparo ou substituição, conforme necessário, para que o equipamento volte à condição anterior à perda.
Saiba mais > acesse efiglobal.com ou entre em contato com [email protected].
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