O impacto do fumo dos incêndios florestais no equipamento eletrónico pode ser significativo. Muitas vezes, os danos podem levar a problemas eléctricos e estruturais que exigem reparações ou substituições dispendiosas. Num blogue anterior sobre incêndios florestais, os meus colegas partilharam orientações para mitigar os riscos. Aqui, damos um mergulho mais profundo neste tópico - discutindo os efeitos do fumo no equipamento, as tácticas de preservação, o processo de avaliação e a ciência por detrás do fumo.
Efeitos do fumo nos equipamentos eléctricos e electrónicos
A contaminação por fumo constitui uma preocupação quando as partículas do material em combustão se depositam nas superfícies electrónicas expostas. Existem cinco formas de o fumo afetar diferentes áreas:
- Dissipação térmica - As partículas transportadas pelo fumo entopem os filtros, obstruem o fluxo de ar e provocam o sobreaquecimento do equipamento.
- Corrosão - As partículas com propriedades corrosivas atacam as superfícies metálicas susceptíveis, o que leva à formação de pites. A corrosão por pite é um tipo de corrosão que ocorre quando áreas localizadas numa superfície metálica sofrem um ataque químico, o que resulta na formação de pequenos orifícios ou pites na superfície.
- Manchas - A descoloração pode tornar-se permanente.
- Odor - O odor é um sinal de que ainda estão presentes produtos químicos potencialmente nocivos que podem ser libertados para o ar quando o equipamento está a ser utilizado. Isto representa um risco para a saúde das pessoas que se encontram nas proximidades.
- Abrasivo - O fumo é constituído por partículas minúsculas do material queimado e pode causar danos em conjuntos mecânicos, actuando como um abrasivo entre os componentes móveis.
Conservação do equipamento
Depois de estabelecer a presença de corrosão, o tempo torna-se um fator, uma vez que pode não ter a certeza se deve reparar ou substituir o equipamento afetado. No entanto, existem seis medidas preventivas que pode adotar para evitar que a corrosão se propague antes de avançar.
- O equipamento exposto ao fumo não deve ser ligado à corrente eléctrica. O risco de a matéria condutora se instalar entre os componentes electrónicos - provocando um curto-circuito - é elevado.
- Desligar o equipamento da rede eléctrica pública e de todas as outras fontes de energia.
- Recorrer a fornecedores de serviços de equipamento ou a um especialista em descontaminação profissional para extrair a água.
- Tentar baixar a humidade relativa nas instalações para um valor entre 45% e 55%.
- Certos metais de que o equipamento é composto, como os que não têm uma barreira natural contra o ar ou não estão pintados, são susceptíveis de enferrujar se forem deixados expostos. Esses metais devem ser tratados com um inibidor de ferrugem (embora se deva ter o cuidado de não pulverizar lubrificantes inibidores nas placas de circuitos). Além disso, obtenha inibidores de corrosão da fase de vapor (VpCIs) e coloque-os dentro dos painéis de controlo eletrónico.
- Cobrir o equipamento antes do início das actividades de restauro das instalações. Não cobrir o equipamento que não possa ser desligado.
Avaliação do equipamento
Quando confrontado com uma pletora de equipamento aparentemente destruído, pode ser difícil determinar a quantidade de corrosão que ocorreu, se é que ocorreu alguma. Uma investigação cuidadosa do local da perda pode fornecer pormenores sobre os materiais que foram consumidos e os potenciais produtos químicos que foram gaseados na área. Enquanto algumas instalações que sofrem um incêndio sofrem uma perda abrupta de energia por parte da empresa de serviços públicos, outras instalações - e especialmente as afectadas pelo fumo de incêndios florestais - manterão a energia durante todo o evento. Como tal, o equipamento permanecerá provavelmente ligado. Após uma perda, é imperativo desligar o equipamento que possa ter sido exposto a matéria condutora.
Uma forma rápida de determinar se existe matéria condutora é utilizar um medidor de condutividade, que é um dispositivo que mede a capacidade de uma substância conduzir eletricidade. Este medidor pode ser utilizado para determinar o nível de condutividade numa solução, contaminante ou gás, como exemplos. Se um medidor de condutividade não estiver prontamente disponível, a fixação de levantamentos de fita adesiva para determinar a presença de fuligem, cinzas ou carvão, e amostras analíticas de toalhetes para revelar a composição das partículas depositadas (ou seja, sulfato, nitratos, cloretos) ajudarão a determinar se existem contaminantes relacionados com perdas e, se existirem, se são ou não corrosivos.
A ciência por detrás do fumo
Contrariamente à crença popular, o fumo nem sempre é prejudicial. Como referido, uma avaliação do local do sinistro pode fornecer pormenores sobre os materiais que foram consumidos e os potenciais produtos químicos que foram libertados. Determinar empiricamente se o fumo é prejudicial para o equipamento elétrico requer alguma ciência. Por exemplo, a corrosão desenvolve-se quando os metais susceptíveis do equipamento, a água proveniente da humidade ou das actividades de combate a incêndios e os químicos dos materiais queimados - como a madeira, os plásticos e os nylons - reagem e formam ácidos fracos. Os ácidos ligam-se aos metais e resultam em corrosão. Embora não se trate de uma lista exaustiva, os sulfatos, nitratos ou cloretos têm normalmente de estar presentes para que a corrosão ocorra.
Quando os materiais são consumidos num incêndio - seja num incêndio florestal ou dentro de uma estrutura - os iões são libertados para o ambiente. Os iões são partículas minúsculas que têm uma carga eléctrica. Pense nelas como pequenas pilhas que podem ser positivas ou negativas. Quando há mais cargas positivas do que negativas, chamam-se catiões. Quando há mais cargas negativas do que positivas, chamam-se aniões. Quando estes iões se misturam com a água, a reação pode ser catastrófica para o equipamento elétrico e eletrónico. A quantificação da presença de aniões e catiões é, portanto, um passo fundamental para avaliar plenamente a extensão da exposição e o potencial de danos irreversíveis.
Os engenheiros e higienistas industriais da EFI Global realizam inspecções visuais não invasivas para compreender a gravidade da exposição/danos causados pelo fumo. Com base nos resultados da inspeção inicial, são transmitidas recomendações que podem incluir uma inspeção/investigação mais abrangente, incluindo testes não destrutivos e/ou destrutivos. Após as inspecções e os testes, a exposição e os danos potenciais serão definidos e serão comunicadas recomendações para limpeza, reparação ou substituição, conforme necessário, para que o equipamento volte ao seu estado anterior à perda.
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