Di berbagai sektor industri dan bisnis, peralatan listrik dan mekanik komersial dapat terpapar kontaminan dari api, air, dan bahaya lainnya. Setelah kejadian kerugian, partikulat sering kali mengendap di permukaan yang rentan - yang dapat menyebabkan penurunan kualitas dan kerusakan. Konsultan peralatan dilatih untuk melakukan analisis ilmiah yang dapat diulang untuk membantu klien menavigasi klaim kontaminasi. Pada dasarnya, tujuannya adalah untuk membantu pemilik peralatan, mencegah degradasi permukaan dalam bentuk korosi dan karat, dan membangun kembali kepercayaan diri pada peralatan setelah dipulihkan sepenuhnya.
Proses 5 langkah
Evaluasi peralatan yang tepat dengan tujuan untuk meminimalkan gangguan bisnis membutuhkan pemahaman yang rinci tentang kebutuhan produksi, penyusunan daftar prioritas peralatan yang diurutkan, penentuan tingkat potensi kerusakan, serta pengetahuan yang luas tentang pengambilan sampel analitik, tanggung jawab, dan subrogasi. Proses ini melibatkan lima langkah utama yang dipatuhi oleh konsultan peralatan.
- Kumpulkan data tentang lingkungan. Setelah kehilangan, lingkungan tempat peralatan terpapar dapat bersifat jinak atau berpotensi merugikan. Mengukur suhu dan kelembapan relatif (RH) adalah langkah pertama yang penting. Jika pengendalian lingkungan diperlukan, mengendalikan suhu dan menurunkan kelembaban relatif menjadi antara 45% dan 55%, adalah langkah pengawetan pertama yang dapat dilakukan dengan cepat untuk mencegah kerusakan permukaan. Pengenalan pemancar inhibitor korosi fase uap (VpCI) ke dalam ruang tertutup, seperti panel kontrol tanpa ventilasi, adalah metode lain untuk mengendalikan kerusakan logam saat lingkungan sedang distabilkan. Teknologi VpCI memancarkan uap yang membentuk lapisan molekuler pada permukaan logam untuk melindungi dari korosi - bahkan di tengah kondisi lingkungan yang merugikan.
- Menggunakan metodologi pengambilan sampel yang tepat. Satu ukuran tidak cocok untuk semua. Ada beberapa sampel yang secara khusus dirancang untuk membedakan antara jelaga, arang, dan abu. Jenis metodologi pengambilan sampel ini penting ketika mencoba membedakan antara abu kebakaran hutan dan jelaga dari pembakaran bahan berbasis karbon yang tidak sempurna. Sumber jelaga tersebut termasuk peralatan pemanas berbahan bakar fosil yang tidak berventilasi, perapian, pencemar lingkungan, karbon dari knalpot kendaraan, dan pabrik-pabrik di sekitarnya.
- Segera tentukan peralatan mana yang dapat dipulihkan dan mana yang benar-benar hilang. Peralatan komersial sering kali dibuat secara khusus, yang berarti waktu tunggu pengadaan bisa sangat lama. Pada saat blog ini ditulis, waktu tunggu untuk peralatan listrik dan beberapa komponen listrik adalah 8 hingga 16 bulan. Oleh karena itu, konsultan bertanggung jawab untuk segera memberi tahu peralatan mana yang harus diganti, sehingga pesanan pembelian dapat dikeluarkan. Penting juga untuk segera memulai diskusi kolaboratif dengan produsen, untuk memastikan jaminan dan kontrak layanan dipertahankan, pada peralatan yang dapat dipulihkan.
- Teliti biaya restorasi, perbaikan dan penggantian, dan sajikan tindakan pemulihan. Meskipun beberapa item yang perlu diganti mungkin sudah jelas - seperti yang habis terbakar - tindakan pemulihan yang tepat untuk yang lain (terutama item yang lebih tua) mungkin tidak jelas. Konsultan peralatan harus menilai biaya untuk menentukan dan merekomendasikan metode pemulihan yang tepat yang akan mengembalikan produksi ke kondisi sebelum kebakaran.
- Laporkan semua temuan. Temuan, rekomendasi, dan biaya penelitian konsultan harus dipublikasikan dalam sebuah laporan yang dapat dihargai oleh semua pihak yang terlibat. Apakah pemilik peralatan melakukan aktivitas pemulihan yang direkomendasikan atau tidak, perusahaan asuransi dan pemegang polis harus dapat mencapai penyelesaian yang adil di sisi peralatan dengan menggunakan laporan yang dipublikasikan.
Metodologi pengambilan sampel: mengumpulkan data partikulat
Beberapa metode digunakan untuk mengumpulkan sampel kontaminan, yang dikirim ke laboratorium. Sampel tisu analitik menunjukkan komposisi kontaminan, membantu mengukur potensi tingkat kerusakan serta sifat korosif. Tape lift membantu membedakan antara produk sampingan pembakaran seperti jelaga, arang, dan abu. Mengumpulkan data partikulat menghilangkan kebutuhan untuk berspekulasi tentang apa yang mungkin terjadi akibat paparan. Pengukur konduktivitas membantu menentukan kemungkinan terjadinya korsleting listrik, yang sangat penting ketika pemilik peralatan ingin melanjutkan produksi sebelum peralatan dipulihkan.
Studi kasus: pengambilan sampel lap ionik
Seorang konsultan dikirim ke sebuah gudang milik dewan pemilihan umum, di mana ratusan mesin pemungutan suara - senilai enam puluh juta dolar - disimpan. Sebuah bajak salju yang diparkir di garasi yang bersebelahan dengan gudang tersebut terbakar dan asap menyebar ke seluruh fasilitas. Dewan pemilihan umum meminta penggantian semua mesin pemungutan suara untuk memastikan hasil pemilihan umum di masa depan tidak akan dipermasalahkan sebagai akibat dari peristiwa kehilangan tersebut.
Jelaga menempel di permukaan luar kotak pelindung mesin pemungutan suara. Konsultan, bersama dengan produsen, membuka sekitar 15% kotak dan mengambil sampel di dalam mesin. Hasil laboratorium menunjukkan bahwa kebersihan sirkuit internal mesin memenuhi standar pabrik, dan oleh karena itu, tidak ada yang perlu diganti.
Kontaminasi dan kerentanan peralatan
Bahkan jika sebuah fasilitas dijaga dalam kondisi bersih, mungkin ada kontaminasi yang sudah ada sebelumnya, atau kontaminasi sebelum kehilangan, yang ada di lingkungan yang sama sekali tidak terkait dengan peristiwa kehilangan. Contohnya termasuk kontaminan di luar ruangan (seperti debu atau polusi), produk sampingan produksi atau produk pembersih rumah. Kontaminasi yang terjadi selama kejadian kerugian, dapat diakibatkan oleh produk sampingan pembakaran, aktivitas pemadaman kebakaran, faktor lingkungan atau bahkan partikulat drywall yang ditimbulkan dari aktivitas restorasi fasilitas.
Korosi, serangan kimiawi yang terjadi secara alami pada logam tertentu, dapat diperburuk oleh kontaminan yang baru masuk, sehingga menyebabkan kerusakan pada permukaan yang rentan. Korosi kering (atau kimiawi) dapat muncul pada suhu tinggi ketika oksigen di udara bereaksi dengan logam yang rentan - tanpa adanya cairan. Korosi basah (atau elektrokimia) terjadi ketika logam tertentu terpapar air atau kelembapan yang tinggi, dan permukaannya terdegradasi melalui oksidasi; dengan kata lain, logam tersebut berkarat.
Faktor-faktor yang mempengaruhi laju korosi termasuk suhu, paparan air, polutan dan partikel di udara seperti garam (bayangkan badai yang membawa hujan asin dari Pantai Teluk, yang jatuh dan mengaduk-aduk permukaan). Kelembaban relatif, yang merupakan faktor kunci, harus diturunkan menjadi antara 45 dan 55% sebagai tindakan pencegahan.
24 jam pertama
Setelah kejadian kehilangan, disarankan untuk mematikan semua peralatan, dan terlebih dahulu dengan asumsi bahwa semua peralatan rentan terhadap karat. Libatkan entitas yang dapat menurunkan kelembapan secara tepat untuk mencegah korosi. Buatlah penahanan seperlunya dengan memisahkan peralatan yang tidak terkontaminasi dari peralatan yang terkontaminasi. Selanjutnya, aplikasikan penghambat karat pada semua logam terbuka yang belum dilindungi dengan lapisan cat - hal ini dapat mengurangi kerusakan. Jangan gunakan produk penghambat karat berbahan dasar minyak pada rakitan elektronik. Pastikan untuk menutup peralatan sebelum melepas drywall basah, untuk mencegah paparan sekunder. Kemudian proses evaluasi menyeluruh dimulai.
> Pelajari lebih lanjut - kunjungi efiglobal.com atau hubungi [email protected] untuk informasi lebih lanjut.
Tags: lingkungan, lingkungan hidup, peralatan, bencana alam, properti, kerugian properti